Materyal nga TZM

Uban sa usa ka punto sa pagkatunaw nga 2,623 degrees Celsius (4,753 F) kini gigamit sa taas nga temperatura nga mga aplikasyon. Ang TZM adunay usa ka pilak nga puti nga hitsura, nga adunay usa ka timaan sa bulawan nga silaw ug kabahin sa -kaagnasan ug taas nga-temperatura nga grupo.

Ang TZM mas mahal kay sa lunsay nga molybdenum, apan sa angay nga mga aplikasyon kini gipakamatarung pinaagi sa dugang nga kusog niini sa mas taas nga temperatura, mas taas nga temperatura sa recrystallization, mas maayo nga katig-a ug maayo nga ductility. Nagpakita usab ang TZM nga maayo kaayo nga resistensya sa kaagnasan, nga naghimo niini nga sulundon nga gamiton sa mga planta sa pagproseso sa kemikal ingon man sa mga industriya sa lana ug gas, samtang ang kalig-on sa thermal ug konduktibidad sa kuryente naghimo sa TZM nga usa ka mapuslanon nga haluang metal sa industriya sa semiconductor.

Sa taas nga temperatura nga mga aplikasyon, ang TZM nga mas taas nga kusog, katig-a, creep resistance ug ductility nagsiguro nga kini dili maluya o mohumok. Dugang pa, ang TZM nagpakita sa maayo nga thermal conductivity, ubos nga presyur sa alisngaw ug machinable. Girekomenda ang TZM alang sa taas nga-kusog, taas nga-temperatura nga istruktura ug mga aplikasyon nga naglihok tali sa 700 ug 1,400 degrees Celsius. Kini mao ang dili kaayo prone sa delaminating, cracking o paglapas kon itandi sa lunsay nga molybdenum ubos niini nga grabeng mga kahimtang. Bisan pa, sama sa lunsay nga molybdenum, ang TZM nagsugod sa pag-oxidize sa 400 degrees Celsius ug paspas nga mga oxide sa mga atmospera nga labaw sa 500℃Celsius. Bisan pa sa susama sa kalig-on ngadto sa lunsay nga molybdenum sa lawak temperatura, sa taas nga temperatura, labaw pa sa recrystallization temperatura sa lunsay nga molybdenum (900 ngadto sa 1,100 degrees Celsius), TZM mao ang mas lig-on. Sa load{16}}pagdala sa mga aplikasyon nga molapas sa 1300 degrees Celsius, ang TZM duha ka pilo nga mas kusog kay sa puro molybdenum.

Ang TZM kasagarang gihimo pinaagi sa powder metallurgy o arc-cast nga mga proseso pinaagi sa progresibong powder metallurgy techniques uban sa pagdugang sa particle-strengthened carbide ug oxides aron pugngan ang pagtubo sa lugas sa taas nga temperatura. Kini nga kombinasyon nagdugang sa ductility ug creep strength sa alloy.